Печатное оборудование

Sakurai Oliver-466 SI

Oliver-466 SI листовая офсетная четырехкрасочная машина, предназначенная для печати малых и средних тиражей высококачественной продукции (бланки, инструкции, визитные карточки, этикетки, буклеты, календари).
Применение: офсетная машина Oliver-466 SI применяется для выпуска многокрасочной высококачественной рекламной и представительской продукции средними тиражами.
Наибольшая эффективность достигается при печати небольших тиражей. Oliver-466 SI компактна, и оснащена "полувысоким" стапелем на приемке (600 мм вместо обычных 420 мм).

Печатная машина Ryobi 524

Печатные машины Ryobi серии 524 принадлежат к классу тяжелых печатных машин с максимальным рабочим ресурсом. Машины обладают уникальной конструкцией, в которой в несколько раз сокращено количество перехватов листа бумаги в процессе печати, что позволяет выпускать продукцию высшего качества на максимальных скоростях.
Машины Ryobi серии 524 занимают небольшую площадь, максимально автоматизированы и могут оснащаться секцией лакирования и системой печати с переворотом листа (модели GX).
Машины Ryobi 524H обладают удлиненным выкладом, системами ААС и РСS для контроля качества печати и предназначены для изготовления широкого ассортмента высококачественной продукции как на коротких так и на длинных тиражах - от журналов до этикеток и упаковки.

Konica Minolta bizhub PRO 5501

Bizhub PRO С5501 — высококачественная и надёжная производительная система для коммерческой печати и отделов печати крупных компаний. Скорость 55 страниц в минуту, передовые технологии и профессиональные принт-контроллеры в сочетании с финишными возможностями гарантируют высокое качество, точность исполнения и производительность.
Основные преимущества Высокое качество печати
Многолетний опытом компании Konica Minolta в области обработки изображений и применение профессионального принт-контроллера гарантирует точность цветопередачи и аккуратность передачи тонких линий и точность совмещения при двусторонней печати.
Широкий выбор материалов для печати
Возможность подачи материалов до 300 г/м2, форматом до 330х487мм, как из ручного лотка, так и из большой кассеты 2500 листов, 256 г/м2 из всех кассет и при автоматической двусторонней печати.

StitchLiner 5500

StitchLiner работает по новой технологии производства брошюр и журналов на проволочном скреплении, вписываясь в концепцию «demand printing and publishing». Эта машина сочетает в себе удобство обслуживания и компактность вертикальных листоподборочных машин с высокой производительностью и мощностью горизонтальных вкладочно-швейно-резальных агрегатов (ВШРА).

В состав комплекса входят пневматические листоподборочные станции последнего поколения Horizon VAC-100, стапельный выбраковочный стол ST-40, накопительный биговально-фальцевальный модуль ACF-30, обжимной проволокошвейный модуль SPF-30 и трехножевая резальная машина HTS-30. Остановимся кратко на каждом звене StitchLiner-а.

Horizon VAC-100

Это вертикальная листоподборочная машина последнего поколения.

Оснащена пневматическим самонакладом оригинальной конструкции и обладает очень высокой скоростью работы.

В состав StitchLiner-а может входить до шести таких башен, что позволит подбирать одновременно до 60 листов (или тетрадей). При работе с двумя башнями (20 лотков) производительность VAC-100 составляет до 5500 циклов/час. Эффективное отделение и захват верхнего листа из стопы позволяют подбирать мелованные и немелованные бумаги, картон, ламинированные материалы в любом сочетании.

В машине присутствует ступенчатая регулировка глубины вакуума, регулируемый по фазе разделитель листов, возможность раздельной регулировки пневматических раздувов в каждом лотке под тип и плотность бумаги (от 50 до 230 гр/кв.м. и более). В энергонезависимой памяти VAC-100 можно сохранить до 9 рабочих программ с независимыми параметрами режимов работы машины.

Horizon ACF-30

Задача модуля ACF-30: выровнять и скомплектовать листы, сделать по их центру биговку дисковым ножом, фальцевать их на вороночном устройстве и обжать корешок получившейся тетради роликовым механизмом.

Для повышения качества биговки и фальцовки, максимальное число полос в одной тетради ограничено работой одной листоподборочной башни, т.е. если мы работаем с листами на входе, то в нашей импровизированной тетради должно быть не больше 40 полос. Практически объем журнала ограничивается не по количеству полос (их может быть хоть 400), а только толщиной издания (максимум 10 мм).

Horizon ACF-30

Предназначен для высококачественной сшивки проволокой брошюр и журналов толщиной до 10 мм. Во входной части модуля SPF-30 расположен аккумулирующий узел, в котором накапливаются привертки, отдельно выровненные и сфальцованные в предыдущем модуле.

Далее скомплектованная тетрадь по седельному транспортеру проходит в узел сшивки. При этом корешок в очередной раз обжимается роликовым механизмом. Узел шитья комплектуется 2 или 4 мощными проволокошвейными головками Hohner (Германия), работающими с любыми сортами проволоки диаметром от 0.4 до 0.8 мм. Кроме штатных, на модуль можно установить специальные швейные головки, предназначенные для шиться календарными скобами (с ушком).

При работе с 4 головками появляется возможность шитья сразу двух малоформатных брошюр за один рабочий цикл машины. Расстояние между этими головками устанавливается посредством сервопривода по заданию оператора с центрального пульта.

Horizon HTS-30

Заключительным модулем комплекса является трехножевая резальная машина HTS-30, работающая в линию с другими составляющими частями Stitchliner.

Трехножевой автомат HTS-30 обрезает продукцию поштучно в двух позициях: сначала первым ножом по переднему краю, затем боковыми ножами по верхнему и нижнему краю брошюры. Если подбираются и сшиваются тетради-двойники, то между боковыми ножами устанавливается дополнительный нож, разрезающий комплекты на одинарные экземпляры.

Horizon Stitchliner может комплектоваться двумя типами дополнительных ножей с расстоянием между режущими кромками 6 или 8 мм. Перед обрезкой в каждой из двух позиции происходит выравнивание продукции корешком по передним упорам, а головой по боковым. Специальные прижимы с достаточно большой площадью поверхности, удерживают брошюру или журнал в процессе резки. Готовые брошюры и журналы каскадом выводятся на ленточном конвейере.

Термобиндер Horizon BQ-270

Полностью автоматизированная машина клеевого бесшвейного скрепления, с автоматической подачей и биговкой обложки.

Модель предназначена для скрепления листовой продукции и предварительно сфальцованных тетрадей (со срезкой фальцев фрезой) термоклеем при производстве книг, брошюр, журналов, отчетов, внутренней документации, блокнотов, альбомов, распечаток и др. продукции малыми и средними тиражами.

инимальное время перенастройки на тираж, возможность программирования и сохранения настроек в электронной памяти позволяет существенно сокращать время выполнения таких работ. Вместе с этим качество получаемых на BQ270 брошюр соответствует уровню крупных автоматизированных линий. Как и любая другая продукция японской фирмы Horizon, BQ270 отличается высокой надежностью и долговечностью.

 

Термобиндер Horizon BQ 220

Комплектация:
- 1 зажим,
- автоматическая подача обложки,
- фрезерование,
- торшнирование,
- опция боковой проклейки корешка,
- горячий клей.

Листоподборочная станция Horizon MC 80 ac

Комплектация:

- Две башни каждая на 8 лотков с вакуумной подачей бумаги,
- Брошюровально-фальцевальный модуль SPF 10,
- Модуль обрезки передней кромки FC 10,
- 2 швейные головки Hohner,
- Компрессор

Ламинатор KDFM-720

Рулонный ламинатор KDFM-720 предназначен для одно и двусторонней ламинации листовой продукции. Система нагрева валов ламинатора KDFM 720: 2 стальных вала с внутренним нагревом + 2 прижимных силиконовых вала.

Схема расположения валов:

  • Передний блок валов: верхний вал стальной, нижний - силиконовый + 2 направляющих ролика.
  • Задний блок валов: верхний вал - силиконовый, нижний вал - стальной + 2 направляющих ролика.

В рулонных ламинаторах серии KDFM ручная регулировка давления переднего и заднего валов. Давление валов регулируется поворотом 2-х колес, располагающихся на правой боковой поверхности ламинатора.

Ламинатор KDFM-720 оснащен удобными столом подачи с лентой транспортера. Натяжение полотна транспортера ламинатора регулируется при помощи 2-х винтов. Два отдельных блока для регулировки температуры на валах ламинатора располагаются на левой стойке. Блок регулировки скорости ламинирования располагаются на правой боковой стойке ламинатора. Для удобства "холодного ламинирования" предусмотрен ролик для смотки бумажной основы пленки. Между кронштейнами для крепления рулона пленки и стальными валами ламинатора располагаются направляющие ролики (по 2 на каждую группу валов), которые направляют и разглаживают пленку перед ламинированием.

Отличительные особенности

  • 2 колеса ручной регулировки давления переднего и заднего стальных валов
  • Транспортер
  • Ролик для смотки бумажной основы пленки
  • Блок регулировки температуры
  • Блок регулировки скорости ламинирования
  • Винты регулировки натяжения резинового полотна транспортера
  • Резак для боковой обрезки пленки с рулона
  • Боковой упор на транспортере для ровной подачи ламинируемого материала
  • Направляющие ролики для пленки
  • Ширина ламинирования620 мм
  • Температура60-130 °C
  • Скорость15 м/мин
  • Ширина материала720 мм

Фальцевальная машина Stahlfolder Ti 72 Proline

Комплектация:

- 5 кассет,
- 4 ножа
- Вакуумная плоскостапельная подача Tremat,
- Фальцевание в крест
 

Ниткошвейная машина

Используемый способ скрепления - потетрадный простыми брошюрными стежками - является самым распространенным в малых и средних типографиях России. Его основное преимущество по сравнению с переставным стежком - в простоте и стабильности процесса. Блок, скрепленный таким образом, имеет плотно прошитый корешек оптимально подходит для вставки блоков в переплетную крышку.

Сфальцованные тетради по очереди вручную накидываются на седлообразный качающийся стол и автоматически сшиваются швейными головками. Все узлы механизма четко синхронизованы, привод осуществляется от ножной электромеханической педали. С агрегатом поставляется деревянный стол для размещения на нем сфальцованных листов и оператор может работать сидя перед машиной.

Агрегат рассчитан на безостановочную работу. После загрузки сфальцованных листов и их сшивания машина автоматически выводит блок на стол приемки и начинает следующий цикл.

Далее технологический процесс будет состоять из следующих этапов:
•  Приклейка форзаца к крайним тетрадям, подборка и шитье блока.
•  Обработка корешка блока, сшитого нитками.
•  Изготовление переплетной крышки.
•  Вставка блока в переплетную крышку.

CtP устройство Agfa Palladio,проявочная машина LP 68 Ultra.

CtP устройство Agfa Palladio.  Автоматическая система удаления прокладочной бумаги, транспортировки пластины, позиционирования и прижима, экспонирование позитив и негатив, фиолетовый лазерный диод 410 нм для пластин с галогенидом серебра, возможность ручной подачи пластин, кассетная тележка на 50 пластин -2шт. Размер пластин макс. 745x635 мм, мин. 280x450 мм, толщина 0,15-0,30 мм, материал Lithostar Plus LAP-V. Формат экспонирования 745x550 мм. Производительность 20 шт/ч при 1200, 2400 dpi; 15 шт/ч при 3000 dpi. Растровая система Agfa Balanced Screening до 175 lpi, Apogee Series 2 RIP. Система пробивки штифтовых отверстий в двух различных конфигурациях. 3 динамич. электр.штифта для совмещения. Габаритные размеры и вес: эксонирующей установки 198х88х130 см, 460 кг;

Основные характеристики и возможности AGFA Palladio 30.

Рабочие форматы:
Диапазон форматов от 450х280 мм до 754х635 мм дает возможность изготавливать печатные формы для наиболее популярных в России листовых офсетных машин:

Heidelberg GTO/SM52/SM72/SM74/SORM/M-Offset,
MAN Roland 200, 300,
KBA Rapida 72/74,
RYOBI 33/52/66/75,
SHINOHARA 52/66/75,
SAKURAI 52/58/66/72,
ADAST Romayor, Dominant,
HAMADA/SHINOHARA 33/47/48/52/66
KOMORI SPRINT/LITHRON 20/28,
POLLY и многие другие.

Если в Вашей типографии установлено несколько печатных машин, то переход с формата на формат является простой операцией. Пульт управления CtP AGFA Palladio позволяет хранить информацию о 8-ми кассетах, каждая из которых может содержать свой формат пластин под конкретную машину.

Высокое качество экспонирования
Palladio 30 позволяет изготавливать высококачественные печатные формы для любых видов коммерческих работ с разрешением до 3000 dpi и линиатурой до 210 lpi (Sublima при 2400 dpi). Добиться стабильного качества экспонирования позволяет конструкция с движущейся монолитной плитой и вакуумной фиксацией пластины. Очень точная оптическая система с применением компенсации изменения размера пятна лазера дает четкую геометрически правильную точку по всей ширине области экспонирования. В результате, качество изготавливаемых пластин аналогично барабанным системам и удовлетворяет самым жестким требованиям коммерческой печати, что позволяет типографии с успехом конкурировать на рынке высококачественной полиграфии.

Скорость
Высокая скорость экспонирования позволяет одной системе CtP обеспечивать формами целый парк машин коммерческой типографии:
20 пластин в час при разрешении 1200 dpi
20 пластин в час при разрешении 2400 dpi
15 пластин в час при разрешении 3000 dpi

Удобство пользования
CtP AGFA Palladio 30 A является полностью автоматизированной системой, которая самостоятельно осуществляет все операции: автоматическую подачу пластины из кассеты (ёмкостью 50 пластин), удаление прокладочной бумаги, точное позиционирование пластины на столе, пробивку отверстий под штифтовую приводку (опция), экспонирование, подачу пластины в проявочный процессор On-line (проявка и сушка), складирование готовых пластин в штабелер (опция).

Система проста в обслуживании, не требует специальной долгой подготовки работающего персонала и позволяет осуществлять операцию изготовления пластин одному человеку в смену. Полная автоматизация данной системы минимизирует возможность получения брака связанного с «человеческим фактором». Простота и удобство в управлении и обслуживании обеспечивает очень короткие сроки на внедрение системы.

Достоинства технологии:
Система CtP AGFA Palladio 30 разработан для работы по «фиолетовой» технологии и оснащена фиолетовым лазерным диодом длиной волны 405 нм и мощностью 30 мВт. Преимуществом фиолетового лазера является его долгий срок службы - более 10 лет и относительно не высокая стоимость замены. Фиолетовый лазер отличается стабильностью и линейностью практически на всем протяжении срока службы, поэтому регулярная калибровка (связанная с «просаживанием» лазера) не требуется. Фиолетовая технология позволяет работать, на выбор, либо с серебросодержащими, либо фотополимерными пластинами (с применением соответствующего проявочного процессора и химии).

Возможности «фиолетовой серебренной» технологии:
пластины: AGFA Lithostar Lap-V Ultra - позитивные монометаллические, изготовлены из высококачественного алюминия с применением электромеханического зернения,
тиражестойкость до 350 тысяч оттисков,
разрешение пластины от 1% до 99% при 200 lpi,
обработка после экспонирования химическая без преднагрева,
нечувствительны к желтому свету,
не подлежат обжигу,
высокая светочувствительность не требующая большой мощности лазера и, соответственно, высокая скорость экспонирования,
быстрое достижение баланса краска/вода, а соответственно, быстрый выход в режим печати

Возможности «фиолетовой фотополимерной» технологии:
пластины: AGFA N91-V - позитивные монометаллические, изготовлены из высококачественного алюминия с применением электромеханического зернения,
тиражестойкость до 250 тысяч оттисков и до 1 млн. оттисков с обжигом,
разрешение пластины от 2% до 98% при 175 lpi,
обработка после экспонирования химическая с преднагревом,
нечувствительны к желтому свету.

Программное обеспечение ApogeeX Light
В комплекте с AGFA Palladio 30 поставляется базовая версия системы автоматизации и управления допечатными процессами AGFA ApogeeX PrePress Workflow Management System. Система имеет модульное построение, что предусматривает возможность дополнения системы необходимыми элементами по мере необходимости. ApogeeX, в зависимости от конфигурации, позволяет полностью автоматизировать участок допечатной подготовки, с возможностью проверки на наличие ошибок, производить автоматический спуск полос по заданным схемам, производить полный контроль за исполнением заказа от момента поступления до момента вывода нескольким авторизированным пользователям. Развитая система оповещения своевременно сообщит как о выполнении, так и невыполнении задания к данному сроку. Приобретение модуля цветовой пробы избавит вас от проблем с предсказуемостью результатов в печати.

Apogee X по мере необходимости может наращиваться дополнительными модулями:
автоматический спуск полос
цифровая цветопроба
удаленное утверждение заказов через Web
автоматический треппинг
и многое другое

Специальные системы растрирования
AGFA Sublima — новая система гибридного растрирования, объединяющая две технологии — растрирование Agfa Balanced Screening (ABS) и стохастическое или частотно-модулированное растрирование (FM) — для получения полного и чёткого отображения всех цветов при печати.

С использованием системы растрирования Sublima типографии не нуждаются больше ни в каких изменениях в процессе печати для улучшения качества вывода. Sublima легко интегрируется в систему управления допечатными процессами ApogeeX. Она позволяет стабильно получать в печати линиатуру 210 lpi при разрешении 2400 dpi и обеспечивает безпроблемное воспроизведение растра от 1% до 99% при печати на любой печатной машине. Все эти преимущества существенно повышает качество и конкурентоспособность выпускаемой Вами продукции.

Экономические факторы
Компактность и малые размеры данной модели не требуют больших площадей для установки данного устройства.

Себестоимость полученной пластины не выше чем себестоимость пластины, полученной по традиционной технологии (с учетом стоимости фотоформы).
Система CtP AGFA Palladio отличается самой низкой стоимостью владения (энергопотребление, обслуживание, срок службы и стоимость лазера).

Комплексное и сбалансированное решение
Остановив свой выбор на AGFA вы получаете готовое, полностью сбалансированное решение от ведущего производителя, в состав которого входят: оборудование AGFA, сконструированное лучшими мировыми инженерными группами, и выпускаемое с применением самых передовых технологий; программное обеспечение AGFA, известное своей обработанностью и удобством пользования; высококачественные расходные материалы AGFA, производимые на нескольких крупных заводах в разных странах мира.
Все решения AGFA протестированы в передовых европейских лабораториях и проверены на ведущих производственных предприятиях во всем мире.